TPU加纤，这些纤维可以是玻璃纤维、碳纤维等。通过这种添加方式，能够显著改善 TPU 原本的性能，使其在更广泛的应用场景中发挥作用。
二、常用纤维种类及特点
玻璃纤维：
机械性能提升：可有效提高 TPU 的拉伸强度、弯曲强度和刚性等。例如，在一些需要较高结构强度的 TPU 制品如汽车内饰件中，添加玻璃纤维后能使其更好地承受日常使用中的外力。
耐热性增强：相较于纯 TPU，玻璃纤维加纤后的 TPU 热变形温度会有所提高，使其在较高温度环境下仍能保持一定的形状和性能。
碳纤维：
高强度和模量：具有极高的强度和模量，能极大地提升 TPU 的力学性能，可用于对材料性能要求苛刻的高端应用领域。
轻量化：密度相对较低，在增强 TPU 的同时，不会过多增加材料的重量，这对于航空航天、高端体育器材等对重量敏感的领域非常重要。
良好的导电性：碳纤维本身具有一定的导电性，当添加到 TPU 中后，可使 TPU 具备一定的导电性能，可应用于一些需要防静电或导电的特殊场合。
三、性能改善方面
机械性能：
无论是玻璃纤维还是碳纤维，添加到 TPU 中后，其拉伸强度、弯曲强度等都会明显提高。以玻璃纤维为例，一般添加量在 10% – 30% 时，TPU 的拉伸强度可提升 30% – 80% 不等，具体提升幅度还与纤维的长度、直径以及与 TPU 基体的结合情况等因素有关。
材料的刚性也会增强，使得制品在受力时不易发生过度变形，更适合用于制造一些需要保持形状稳定的部件。
耐热性能：
加纤后的 TPU 热变形温度会有显著提升。纯 TPU 的热变形温度一般相对较低，而添加纤维后，根据纤维种类和添加量的不同，热变形温度可提高几十摄氏度不等。例如，添加 20% 玻璃纤维的 TPU，其热变形温度可能会比纯 TPU 提高 30℃ – 50℃左右，使其能够在一些温度稍高的环境中正常使用，如汽车发动机舱附近的一些零部件。
尺寸稳定性：
TPU 在加工和使用过程中可能会因为温度、湿度等因素出现尺寸变化的情况。加纤后，由于纤维的存在限制了 TPU 分子链的移动，能够有效提高材料的尺寸稳定性，减少制品在不同环境条件下的尺寸波动，提高产品质量的一致性。
四、加工注意事项
纤维分散性：要确保添加的纤维在 TPU 基体中均匀分散，否则会导致材料性能不均匀。在加工过程中可采用合适的混炼设备和工艺，如双螺杆挤出机，并通过添加分散剂等辅助手段来提高纤维的分散效果。
纤维长度保持：在加工过程中要注意尽量保持纤维的原有长度，过长或过短的纤维都可能影响加纤 TPU 的最终性能。例如，纤维过短可能无法充分发挥其增强作用，过长则可能导致在加工设备中出现堵塞等问题。
与 TPU 的相容性：虽然纤维能够起到增强作用，但如果与 TPU 的相容性不好，会影响两者之间的结合力，从而降低加纤效果。可通过对纤维进行表面处理等方式来提高其与 TPU 的相容性。
五、应用领域
汽车工业：用于制造汽车内饰件、外饰件、发动机舱零部件等。比如汽车座椅的骨架部分，要求有一定的强度和耐热性，TPU 加纤材料就可以满足这方面的需求。
电子电器：在一些电子设备的外壳、接插件等部件中使用，既可以提供一定的机械保护，又能满足散热等要求。例如，电脑主机的部分外壳采用 TPU 加纤材料，既能保证外壳的强度，又能在一定程度上协助散热。
工业制品：如各种工业设备的零部件、工具手柄等。对于一些需要承受一定外力且保持形状稳定的工业制品，TPU 加纤材料是不错的选择。
体育用品：在高端体育器材如网球拍、高尔夫球杆等中应用，利用其高强度、轻量化等特点，提高体育器材的性能和使用体验。