TPU制品有裂痕不良原因的判定及处理方法

TPU制品有裂痕不良原因的判定及处理方法

裂痕是TPU制品的致命现象,通常表现为制品表面产生毛发状的裂纹。当制品有尖锐棱角时,此部位常发生不易看出的细裂纹,这对制品来说是非常危险的。生产过程中发生裂痕的主要原因如下:

1.        脱模困难;

2.        过度充填;

3.        模具温度过低;

4.        制品构造上的缺陷。

要避免脱模不良所致的裂痕,模具成型空间须设有充分的脱模斜度,顶针的大小、位置、形式等要适当。顶出时,成品各部分的脱模阻力要均匀。

过度充填,是因施加过大的注射压力或材料计量过多,使制品内部应力过大,脱模时造成裂痕,在此状态下,模具配件的变型量也增大,致使更难脱模,助长裂痕(甚至破裂)的发生,此时应降低注射压力,防止过度充填。

浇口部位常易残留过大的内部应力,浇口附近易脆化,特别是直接浇口的部分,易因内部应力而破裂。

裂痕可能产生的原因及处理方法

产生原因

处理方法

注射压力过高

降低注射压力、时间、速度

填料过度

减少原料计量

熔料筒温度太低

提高熔料筒温度

脱模斜度不足

调整脱模斜度

顶出方式不当

检修模具

金属埋入件的关系

调整或修改模具

模具温度过低

提高模温

浇口太小或形式不当

修改

部分脱模角不够

检修模具

有脱模倒角

检修模具

成品不能平衡脱离

检修模具

脱模时模具产生真空现象

开模或顶出时慢速,加进气设备

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