TPU制品有裂痕不良原因的判定及处理方法
裂痕是TPU制品的致命现象,通常表现为制品表面产生毛发状的裂纹。当制品有尖锐棱角时,此部位常发生不易看出的细裂纹,这对制品来说是非常危险的。生产过程中发生裂痕的主要原因如下:
1. 脱模困难;
2. 过度充填;
3. 模具温度过低;
4. 制品构造上的缺陷。
要避免脱模不良所致的裂痕,模具成型空间须设有充分的脱模斜度,顶针的大小、位置、形式等要适当。顶出时,成品各部分的脱模阻力要均匀。
过度充填,是因施加过大的注射压力或材料计量过多,使制品内部应力过大,脱模时造成裂痕,在此状态下,模具配件的变型量也增大,致使更难脱模,助长裂痕(甚至破裂)的发生,此时应降低注射压力,防止过度充填。
浇口部位常易残留过大的内部应力,浇口附近易脆化,特别是直接浇口的部分,易因内部应力而破裂。
裂痕可能产生的原因及处理方法
产生原因 |
处理方法 |
注射压力过高 |
降低注射压力、时间、速度 |
填料过度 |
减少原料计量 |
熔料筒温度太低 |
提高熔料筒温度 |
脱模斜度不足 |
调整脱模斜度 |
顶出方式不当 |
检修模具 |
金属埋入件的关系 |
调整或修改模具 |
模具温度过低 |
提高模温 |
浇口太小或形式不当 |
修改 |
部分脱模角不够 |
检修模具 |
有脱模倒角 |
检修模具 |
成品不能平衡脱离 |
检修模具 |
脱模时模具产生真空现象 |
开模或顶出时慢速,加进气设备 |
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