PC  PC/ABS注塑加工时产生气泡的产生原因及解决的对策有以下几个方面：
1、在注塑制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的PC PC/ABS树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：
a、根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％~60％。
b、至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。
c、注射时间应较浇口封合时间略长。
d、降低注射速度，提高注射压力。
e、采用熔融粘度等级高的PC PC/ABS材料。

2、由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有：
 a、充分对PC PC/ABS进行预干燥。
 b、降低PC PC/ABS树脂注塑温度，避免产生分解气体。

3、流动性差造成的气泡，可更换高流动性PC PC/ABS树脂及提高模具的温度、提高注射速度予以解决。

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