注塑浮纤是注塑过程中的一种现象。
一、产生原因
1. 材料方面
- 纤维与树脂的相容性差，例如玻璃纤维与某些树脂混合时，由于二者的极性等性质不同，不易结合紧密。
- 纤维含量过高，当纤维在树脂中的占比超过一定限度时，容易出现浮纤现象。
2. 工艺方面
- 注塑温度不当，温度过高会使树脂的黏度降低，不能很好地包裹纤维；温度过低则树脂流动性差，也不利于纤维均匀分布。
- 注塑速度过快，会导致纤维在流动过程中受力不均匀，容易在制品表面形成浮纤。
- 模具的浇口、流道设计不合理，如浇口过小会使熔料流经此处时压力损失大，纤维分布不均匀。
二、解决措施
1. 材料改性
- 对纤维进行表面处理，如偶联剂处理玻璃纤维，增强其与树脂的结合力。
- 选择合适的树脂与纤维组合，提高二者的相容性。
2. 工艺优化
- 调整注塑温度，找到合适的温度范围，使树脂能较好地包裹纤维。
- 降低注塑速度，使纤维均匀分布。
- 优化模具浇口和流道设计，例如增大浇口尺寸等，改善熔料流动状况。