造成注塑制表面光泽差,主要有两个原因影响整体透明度。一是模面抛光不好,二是熔料过早冷却。具体解决方法如下:
(1)增加料温,注射压力与速度,特别是模温。模温对光泽有显著的影响。
(2)改善浇口的位置,注意料流通畅。
(3)防止塑料的降解或塑化不完全。
(4)增长模内冷却时间,保压时间也应加长一些。
(5)防止气体的干扰。
造成注塑制表面光泽差,主要有两个原因影响整体透明度。一是模面抛光不好,二是熔料过早冷却。具体解决方法如下:
(1)增加料温,注射压力与速度,特别是模温。模温对光泽有显著的影响。
(2)改善浇口的位置,注意料流通畅。
(3)防止塑料的降解或塑化不完全。
(4)增长模内冷却时间,保压时间也应加长一些。
(5)防止气体的干扰。