TPU 包胶 PC 是将热塑性聚氨酯弹性体（TPU）包覆在聚碳酸酯（PC）表面的一种工艺或材料组合，具有多种特性和应用，以下是相关介绍：
优点：
良好的抗冲击性：TPU 具有高回弹性和出色的抗冲击性能，当它包胶在 PC 上时，能有效吸收外部冲击力，保护 PC 制品免受碰撞、摔落等损伤，可应用于手机外壳、平板电脑外壳等对抗冲击性有较高要求的产品。
优异的耐磨性：TPU 的耐磨性强，可减少制品在日常使用中的磨损，延长产品的使用寿命。例如在一些运动器材、电子设备外壳等经常与其他物体接触摩擦的部件上，TPU 包胶 PC 的应用可以提高产品的耐用性。
良好的柔韧性：TPU 材质柔软且具有一定的柔韧性，与硬挺的 PC 结合后，使制品兼具刚性和柔性，在使用过程中更能适应不同的形状和角度需求，增加了产品的使用便利性和舒适性。
出色的耐候性：TPU 对温度、湿度、紫外线等环境因素具有较好的耐受性，经过 TPU 包胶处理的 PC 制品，在户外或复杂的环境条件下使用时，能保持较好的性能稳定性，不易出现老化、变色、脆化等问题。
良好的加工性：TPU 和 PC 都具有较好的加工性能，通过注塑、挤出等多种加工方式，可以方便地将 TPU 包覆在 PC 上，实现高效的生产制造。
工艺要点：
温度控制：包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。料筒温度需根据 TPU 的硬度进行选择，硬度高的 TPU 熔融温度高，料筒末端温度亦要相应提高，一般加工 TPU 的料筒温度范围是 177~232℃。喷嘴温度通常略低于料筒的最高温度，模具温度则根据 TPU 的结晶性和制品尺寸等因素确定，一般在 10~60℃。
压力控制：注塑过程中的压力包括塑化压力（背压）和注射压力。增加背压可以提高熔体温度，使熔体温度均匀，但会延长成型周期；注射压力要克服 TPU 从料筒流向型腔的流动阻力，给熔料充模，TPU 的注射压力一般为 20~110MPa，保压压力大约为注射压力的一半，背压应在 1.4MPa 以下。
时间控制：成型周期包括充模时间、保压时间、冷却时间等，直接影响生产效率和设备利用率。TPU 的成型周期通常取决于硬度、制件厚度和构型等因素，一般在 20~60s 之间。
注射速度：注射速度主要取决于制品的构型，端面厚的制品需要较低的注射速度，端面薄则注射速度较快。
应用领域：
电子电器领域：如手机、平板电脑、笔记本电脑等设备的外壳、保护套、按键等部件。TPU 包胶 PC 既可以提供良好的外观质感，又能保护内部电子元件免受外力冲击和磨损。
汽车领域：可用于汽车内饰件，如仪表盘、中控台、车门内饰板等；也可用于汽车外饰件，如保险杠、侧裙、扰流板等。在这些应用中，TPU 包胶 PC 能够满足汽车零部件对材料的高性能要求。
运动器材领域：例如运动鞋的鞋底、运动手套、护具等。TPU 包胶 PC 的抗冲击性和耐磨性可以为运动者提供更好的保护和使用体验。
玩具领域：玩具的外壳、配件等部分可以采用 TPU 包胶 PC 材料，既安全又耐用，能满足儿童使用玩具时的各种需求。

长期供，包胶TPU