1、用色种配色引起的強度缺陷

因為色种熔完后還要与原料在注塑机的加熱筒內充分的混合，不像色粉已事先在轆料机內与原料混合均勻，所以用色种配色，注塑件容易出現混色問題。

更要紧的是，由於有的色种本身的脆性就比較嚴重，因而含量過高會使注塑件變脆。若是分部不均的色種集中到注塑件的夾水紋位置更是雪上加霜。關于這方面的危害，黑种和銀种是最大的。

所以，遇到混色和脆性大的問題無法解決時，如若使用了色種配色，不妨將色种改成色粉，相信會收到很好的改善效果。

還有一個現象需要引起我們的注意，在生產黑色注塑件時,有時配料工會不嚴格按照配方的要求，在配料時隨心所欲地加黑種，因此常常會出現加多的情況，顏色也看不出來都是黑色，有時還担心不夠黑有意多加一點，這就是為什麼某些黑色注塑件沒加多少水口料也會忽然變得很脆的主要原因。

2、白色注塑件中鈦白粉的含量對強度的影響
白色注塑件一般是用鈦白粉來配色。鈦白粉越多，注塑件就越白，但是注塑件也跟著變脆。

鈦白粉是一种金屬粉，它与塑料是不能夠互溶的，就相當於一种雜質存在於塑料之中，破坏著塑料的組織結构和膠与膠之間的連接。因此，塑膠的強度會隨著鈦白粉的含量的增加而不斷下降，PVC件就像生膠一樣可以輕易被拉斷和扭斷，注塑件有夾水紋的地方則會下降得更严重。

所以，在能夠滿足顏色要求的情況下，鈦白粉的含量應盡量越少越好。

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