手机保护套材质、材料的选择
首先从材质开始介绍，保护套的材质有很多种，最常见的是硬质塑胶的（PC、ABS、PP），软质塑胶的（TPU），硅胶、金属、皮套，还有一些特殊材质，如碳纤维、竹子、木头等等。
硅胶
由于保护套最开始都是用硅胶做的，所以第一个说它。硅胶性能柔软，在保护功能方面肯定是没有问题的，很耐摔，软的东西摔不烂，机器摔烂了，硅胶可能都不会烂，它的优点是价格便宜，在前几年很流行，缺点是款式少，高档产品少而又少，因为大部分做硅胶的厂家都给贸易商搞得没有什么利润了，不愿意花大价钱开一套好模具，基本就是能套上手机，按键按得动，该露出来的耳机孔这些能露出，不影响功能就行，至于外观设计那就更谈不上了，基本都是由很没有审美观的一些结构工程师来设计的。加上硅胶模具的成型工艺，分模面和孔边缘很容易产生大的毛边，所以显得产品很低档很粗糙。还有一个缺点是，套上手机后很松垮，用久了，慢慢就会长一节出来，象我们穿的运动裤，穿久了，皮筋会松，一不小心就掉下来了
TPU塑胶
放第二个说是因为TPU也是软的，和硅胶一样属于软胶类产品，很多人搞不清楚硅胶和TPU的差别，甚至一些淘宝卖家都搞不清楚，把软的都说成是硅胶了。这边给大家解释一下。TPU属于塑胶类，产品是注射成型工艺做出来的，就是把一粒粒的塑料米加温融化以后，用炮筒射入塑胶模具而制成产品硅胶属于橡胶类，成型工艺用的是硫化成型。硅胶模具是上下开模的，把一片一片的硅胶原料切好，放在模具里面，加温加压而做出产品
一般塑胶类制品都会有一个进胶口，在产品注塑好以后要修剪，修剪不好就很影响外观。而硅胶是没有进胶口的，但是周边有一圈毛边要修，如果模具很垃圾，这圈毛边就会比较明显，狗啃的一样。
从手感感觉，一般TPU的硬度会比硅胶要硬，用手捏的弹性强，硅胶的弹性稍微差一些。可以把TPU比喻成肌肉的手感，硅胶比喻成脂肪的手感。
从外观看，TPU是可以做很透明的那种的，硅胶不可以，最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。正是由于TPU的这种透明感觉，现在比较受用户欢迎。而且TPU产品高档次还还很多，可选择性比较强，花纹变化比硅胶也多。
TPU的缺点是容易变形、会发黄，用三四个月以后，如果你刚好买了透明的白的等浅色系的产品，很容易就发黄了。材料不好的甚至还会表面起雾或者粘手。进口德国拜耳料做的也有这个问题，只是相对好一些
硬质塑胶材质
PC材质
PC塑胶的韧性很好，透光度也很好，产品可以做得很薄，iPhone4的保护壳最薄的据说可以达0.5mm，吹嘘说0.5mm以下的基本是假的，而且保护套也不是越薄越好，真要薄的那种感觉，干脆就不要穿衣服了，裸奔算了，这都是营销搞出来的噱头。0.3mm的PP料保护套倒是有，不过PP料的性能就不敢恭维了，很容易变形，穿两下，脱两下，就不成了。
纯PC塑胶的有纯透明的，透明黑透明蓝等各种颜色，都很还不错。
PC真空电镀工艺：在PC壳上电镀，电镀完雕刻一些花纹，质感也还不错，不过真空电镀完以后要过一到UV光油，这道工序做得好的不多，做得不好就很容易在产品上产生橘子皮一样的纹，所以这种工艺一咋眼看很漂亮，仔细看的话，就没有几个产品做得好的了，就像明星一样，电视上电影上很光彩，实际近距离看也就一般般。
PC喷涂工艺：可以喷手感橡胶油，这种手感也有很多人喜欢，再复杂一点就是在有色（透明红、透明蓝、透明黄等）透明PC壳上喷一层底漆，再镭射雕刻一些花纹，最后过一道橡胶漆，这种产品显得很高档。
PC水转印热转印工艺：在PC壳上做一些转印上去花纹图案，然后再喷UV光油，或者有软软手感的橡胶油。转印后喷UV光油的，手一捏，表面的UV光油比较容易裂开，所以转印工艺的最好选择喷橡胶油的，软软的手感，表面哑光，做得好的工艺，也会显得很高档。缺点是表面不耐刮，如果某个局部掉了漆，稀里哗啦就会沿着掉漆的地方很容易越脱越多。转印优点是图案花色很丰富。
2、ABS材质
纯ABS材质做保护套的一般很少，因为ABS的材质相对比较硬，强度也没有PC好，但是有一种新的工艺，叫模内注塑（IML-In mold label）工艺的，目前基本都用ABS材质的塑胶，表面的材料是PET的，因为PC塑胶的融化温度太高，会把印刷在PET上的颜色冲跑，变成花脸。这种工艺是近两年才开始流行在保护套上面的，它的特点是表面可以做很丰富的图案，和转印工艺的优点一样，还有一个更好的优点是它的图案一般比转印的图案要精细，质感很强，表面的PET如果是用加硬的PET材料时，用含钙量最丰富的手指甲来回刮，都刮不花，用差的PET做的当然就不行了，所以相比而言，这种模内注塑IML的工艺的档次一般会比转印的高档，亮面光泽度很强，如果IML喷上手感橡胶油也属于高档产品。还可以做一些仿碳纤维效果的和立体效果的产品，或者是表面有触摸感的产品，花色应该是所有类别中最丰富的。缺点是这种外壳相对PC而言在安装的时候手感较硬，掉地上以后，如果摔很重，会有开裂现象。针对这一情况，我司开发出的，IML专用低温PC料有效解决了以上问题，透明度高，韧性好，解决冲油墨等相关问题，具体看以下网址：http://www.zrjsc.com/?p=2221
3、PP材质
目前非主流，主要是因为工艺上还不成熟，有很多缺陷，因为PP本身就是一种比较便宜的原料，主要是因为它的注射性能好一些，有些厂家没有高速注塑机，同时又想做超薄的保护壳，所以选择这种原料。这种产品的缺陷就是容易变形，不建议选择。
皮革
皮革制品用在手机保护套上的也是很传统的了，大家应该都用过，就不详细介绍了，我也不熟悉，不会分辨PU皮还是真皮，以免误导大家。
金属材质
金属制品的质感无疑是Very good的，产品档次也大部分比较高，表面处理的工艺现在都很成熟。缺点是安装比较不方便，如果是用螺丝安装的产品，那就要小心了，因为金属材质一般是用铝合金的，不管是什么号称的航空铝材还是其他铝材，螺丝孔都很容易滑牙，笔者的一个朋友在香港买了一个正宗的品牌产品，500港币，牛皮吹得哄哄的，当然质感做工都很好，结果有一次不小心掉地上了，结果就散架了，再打螺丝，永远都是松松的，锁不紧了，那个心疼啊，结论就是中看不中用，经不起风吹雨打，是长在温室里的花朵，很容易凋谢。建议粗心大意的朋友慎选。
特殊材质
碳纤维：真正碳纤维做出来的保护壳，是非常非常硬的，用手掰很难掰动，我曾经做过一个实验，把一个iPhone3的保护壳扔到瓷砖地板上，咣当一声，非常清脆，跳了几跳，再用脚用力一踩，没事，再踩，无恙，再踩，才裂一个小口，服了。不过这种硬并不是碳纤维做在保护套上的强项，太硬反而不好，会选这种材质的用户，主要是看上了碳纤维的那种晶莹剔透的立体效果。由于碳纤维的是在模具里面成型以后，还要打磨的，表面没有分模线，都可以抛光抛掉，打磨的好坏和制作工人的技术和细心程度密切相关，真正做得好的产品不多。价格也很高。
竹制木制：非主流，优点是有特色，有那种很传统的感觉，缺点是一般都会比较厚，价格一般也偏高
我厂主要针对保护套市场开发的以下两款PC料，在生产厂家，长期应用：
一、IMD/IML专用 低温PC料
普通PC料在做IMD工艺的时候，因为模内二次注塑，会使PET片材上的油墨图案冲散，要解决这个问题，PC料的问度不能超过250度，本公司解决以上问题物开发的低温PC料，增加PC和PET相溶性的同时加工温度不能超过250度，解决油墨冲散的问题。
主要解决以下问题:
1、冲墨
2、流动性不好
3、产品发黄
4、跟片材相溶性不好等相关问题
产品特点：
1、产品韧性好
2、透明度高
3、流动性好
4、耐化学性好
5、与片材相溶性好
6、货源稳定，客户在长期批量应用
二、超薄手机保护套专用PC料
本产品，韧性好，易加工，高透，专用来做手机保护套，iphone4保护套、手机保护套、水晶壳、清水套的理想材料。
应用：
本产品解决了，做超薄保护套要用高速注塑机才能生产的不足，能在普通注塑机上直接生产加工。为生产企业节约了成本。
本产品最高可做0.5mm,0.6mm,0.8mm厚度的产品。
长期提供技术支持
如有朋友需要，可来电：段先 13189763216