IMD的中文名称：模内装饰技术。英文名称： In-Mold Decoration。

       IMD是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层，背面注塑层，油墨在中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

       传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。由于IMD的诸多优点适合于3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。为此世界许多材料如德国Bayer、美国GE、日本和韩国正投入大量人力和材力在研发适合于该工艺的新型材料，每一年都有涌现出大量功能薄膜和油墨材料。
　　IMD模内装饰技术是一种相对新的自动化生产工艺，与传统工艺相比,IMD能减化生产步骤和减少拆件组成部件，因此能快速生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图像的复杂性和提高产品耐久性优点应用在产品外观上，IMD是目前最有效率的方法,它是在薄膜表面上施以印刷、高压成型、冲切，最后与塑料结合成型，免除二次作业程序及其人力工时，尤其一般在需背光、多曲面、仿金属、发线处理、逻辑光纹、肋骨干涉…等印刷喷漆制程无法处理的时候,更是使用IMD制程的时机。
　　IMD模内装饰可以取代许多传统的制程，如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。当然在这里要特别注明:并非所有塑胶表面装饰都能用IMD工艺所取代,IMD现在还存在材料技术瓶颈(如硬度与拉伸的反比关系,定位精度,异形与凸点间距，拨模斜度等）具体产品要提供3D图档让专业工程师进行分析。

       通常见的IMD分为IML和IMR 。
　　IML：产品表面有薄膜，油墨在透明薄膜和注塑层之间。

 
　　IMR：产品表面薄膜去掉，只留下油墨在产品表面。

　　IML与IMR区别也就是在表面是否留下一层薄膜。

         IML产品的优点：1、耐划伤、那腐蚀性强、使用寿命长。 2、立体感好。 3、防尘、防潮、抗变型能力强。 4、颜色任意更改，图案随意变更。

       IML产品的优势：1、产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色 2、产品耐久性：透过特殊处理的薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性 3、3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求 4、多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样.

       还有一种叫IMR技术，和IMD大致相同，丝印好的簿膜片以圆筒式放到注塑机上,只是注塑后簿膜片就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内热转印.缺点是常时间使用易腐蚀和易划伤.

IMD/IML工艺专用 低温PC料
本产品解决了：IMD工艺过程中PC料加工温度过高，使冲墨、流动性不好发黄等问题。

产品特点：
1、透明度高
2、流动性好
3、耐化学性好
4、货源稳定，客户在长期批量应用

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