TPU注塑制品出现翘曲、变形的原因是冷却定型时间过短、模温过高、不匀及流道系统不对称等。因此在模具设计时要尽量避免以下各点：
1. 同一塑件中厚薄相差太大；
2. 存有过度锐角；
3. 缓冲区过短，使厚薄转弯相差悬殊；
此外，还要注意要设置合适的顶针数量和设计合理的模腔冷却流道。
翘曲、变形可能产生的原因及处理方法
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产生原因 |
处理方法 |
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制品脱模时尚未冷却 |
延长冷却时间 |
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制品形状及厚薄不对称 |
变更成型设计或增加加强肋条 |
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填料过多 |
减少注射压力、速度、时间和原料剂量 |
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浇口进料不均 |
更改浇口或增加浇口数量 |
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顶出系统不平衡 |
调整顶出装置位置 |
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模具温度不均 |
调整模具温度至均衡 |
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原料缓冲过度 |
降低原料缓冲 |
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