一、黑点形成的原因：

塑料制品碳化会给制品的质量和生产成本带来严重的不良影响。对塑料制品生产厂家而言，能有效预防和解决塑料制品碳化问题具有极其重要的意义。

碳化的原因及过程

在塑料制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能绝对完全排除，最后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。由于设备是金属结构，其与塑料的热膨胀率差别较大，已经碳化的塑料对金属的附着性降低，容易从设备的机筒内壁、机头内壁和螺杆上脱落，混入塑料熔体中，造成制品内外壁黑点多，容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题。

因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。

二、黑点的处理方法：

一、PC螺杆专用清洗剂特点：
1、针对性强
主要针对PC料的加工而设计，专业性强，可用于各种颜色的PC材料换色清洗。
2、清洁力强,短时间停机可注入本产品，减少碳化层的发生，防止黑点的产生。
PC螺杆专用清洗剂可以大幅度的减小更换塑料及颜色所浪费的时间。同时还可以将成型机内的污垢，碳化点等加以清除，防止黑点的发生，并降低产品的不良率，提高产量和工作效率。
3、不磨损螺杆
PC专用螺杆清洗剂最大特点是不含研磨成份，不会磨损螺杆，特点是针对精密注塑为，对螺杆的要求更高。

二、常用清洗剂与PC专用螺杆清洗剂对比。
1、透明PC注塑出现黑点是注塑行业经常碰到的问题，也是一个难题。
2、普通的方法是使用PC水口料或者PP料来清洗螺杆，这种方法看起来方便节约成本，但是浪费时间，也不能彻底清洗干净，不能保 证产品质量。特点是对高端产品而言，就更不可取。
3、另一种方法就是把螺杆拔出来人工清洗，这种方便耗时耗力。一般要4个小时以上。
4、高端产品对外观要求又高，重新开机会出黑点，而且对产品表面质量要求高，传统清洗方法时间又太。
5、使用我司专业的PC螺杆清洗剂，可以快速、有效、少量就可以达到满意的清洗效果。
6、通过我司专业的PC螺杆专用清洗剂与传统方法对结，休现出：清洗效果好、添加量少、使用快速方便的特点。

三、PC螺杆专用清洗剂的使用方法

PC螺杆清洗剂和通常使用的树脂一样，放入料筒内清洗,不需加入添加剂或改变温度等，任何人都可以简单的使用。
1、 请将喷嘴后退，在高背压条件下，将之前加工过的成型材料挤出。
2、 放入螺杆清洗剂后，将螺杆推到最前端，将之前的材料全部排出，再用高背压及高转速清洗。
3、 将螺杆清洗剂排出，并用下一成型材料将螺杆清洗剂排出。

清洗剂，螺杆清洗剂
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