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	<title>PC料&#124;PC/ABS原料&#124;高流动性PC料&#124;TPU&#124;超韧PC料&#124;TPU&#124;PA6&#124;PA66&#124;耐高温PC料&#124;耐化学PC料&#124;耐刮擦PC料&#124;广达塑料&#124;阻燃PC料&#124;透明防火PC料&#124;聚碳酸酯&#124;改性塑料&#124;PC/ABS&#124;加纤防火&#124; &#187; pc加工工艺</title>
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	<description>PC料&#124;PC原料&#124;PC/ABS原料&#124;PC/ABS阻燃&#124;TPU&#124;PA6 PA66&#124;防火&#124;耐寒PC&#124;增韧&#124;</description>
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		<title>PC制品的各种弊病和解决办法</title>
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		<pubDate>Tue, 06 Sep 2011 02:34:23 +0000</pubDate>
		<dc:creator>广达塑料 客服</dc:creator>
				<category><![CDATA[PC注塑工艺]]></category>
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		<description><![CDATA[&#160; 弊病现象 产生原因 清除方法   表面有银丝壮的纹路， 1；树脂干燥不彻底，有残留水份所至， 1；彻底干燥树脂   分层脱 2；料斗温度低，潮湿，可能有吸湿现象 2；使料斗保持干燥，温度保持在（100度）左右   气泡，真空泡 1；树脂干燥不彻底 1；彻底干燥树脂   2；模腔排气不合理 2；修理模具，使其排气合理   3；注塑容量不足，注射压力不够 3；提高注塑压力，增大注射容量，延长保压时间   4；浇口位置选择不当 4；合理设计浇口   5；制品厚度变化太大，壁厚处产生真空泡 5；一般壁厚应均匀，有变化处应使其缓慢过度。浇口位置应选在壁厚处，并尽可能在壁厚处开设相信的工艺孔，使其壁厚均匀，一般最大厚度不超过5MM   黑点 1；料粒中混入杂物 1；严格管理，不得混入杂物   2；温度过高，塑化时间过长，料烧焦所至 2；减低温度，缩小塑化时间   　 3；每次停机前要采取降温至100度才能停机，使其料筒内塑化的料全部射出来，否则余热也会导致其分解的。   冷接缝 1；浇口设计不合理 1；采用环型浇口和多点浇口   2；模具温度太低 2；提高模具温度，使其不低于90度   制品发脆应力破裂 1；树脂分子量过低 1；选用合格的树脂   2；树脂干燥不彻底 2；彻底干燥   3；模具温度太低 3；一定保证模具温度不低于90度 [...]]]></description>
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